刀具磨損是中山石墨加工廠中Z重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質(zhì)量，而且影響EDM加工工件材料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。

高速加工中心在技術(shù)上的開展為進步石墨電極的銑削加工效率和消費質(zhì)量奠定了根底，特別是對外形復(fù)雜和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。

在EDM模具加工中運用的石墨電極，需求采用高速加工中心(HSM)來對其銑削加工，因而對HSM機床的需求也在不時地增長。但是，有一段時間由于在硬質(zhì)鋼材加工方面的技術(shù)開展，似乎有可能使石墨電極成為一項過時的技術(shù)。但是，有很多要素決議需求繼續(xù)消費石墨電極，因而高速加工已成為模具制造業(yè)中的一個關(guān)鍵消費工藝。

與石墨電極銑削（石墨棒）加工所需的時間相比，高剛性硬質(zhì)鋼材的加工仍需求更長的時間。在硬質(zhì)鋼材上銑削加工模具的凹穴、型腔和復(fù)雜的3D型面時，徑向跳動誤差和刀具的偏向常常會招致刀具斷裂。當(dāng)?shù)毒邤嗔褧r，不但會中止鋼材的繼續(xù)加工，而且還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，招致零件的報廢和資料的糜費。

從能夠預(yù)見的將來思索，石墨電極將會占領(lǐng)極高的位置，但凡采用效率Z高的設(shè)備加工石墨電極的模具制造商，將會持之以恒，擴展與那些決計運用硬質(zhì)鋼材加工的制造商之間的競爭差距。

增加轉(zhuǎn)速需求恰當(dāng)?shù)鼐獾毒?，以大幅度進步切削的空間，保證切屑可以很好的掃除。在銑削加工石墨時，刀具的幾何外形有利于進步消費效率和產(chǎn)質(zhì)量量。但由于這種資料的固有研磨特性，因而刀具的磨損依然是一個令人問題。專用涂層是維護刀具過度磨損的有力武器。能夠思索運用的涂層有金剛砂涂層、鋼材加工中運用的氮化鈦鋁合金涂層(TiAlN)，以及氮化鋁鉻合金涂層(AlCrN)。普通用于高硬度鋁材(如鑄鋁或砂鑄鋁)的加工，總之這種涂層對加工其他研磨性基質(zhì)資料(如玻璃纖維)顯現(xiàn)出了很好的優(yōu)勢。       http://www.nvnd.com.cn/