電爐煉鋼中中山石墨電極的消耗量主要與電極本身的質(zhì)量，電爐條件和煉鋼操作有關(guān)。

中山石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身質(zhì)量有關(guān)，也與煉鋼的爐況（如爐子新舊、有無(wú)機(jī)械故障、是否連續(xù)生產(chǎn)等）和煉鋼操作（如冶煉鋼種、吹氧時(shí)間、爐料情況等）關(guān)系很大。下文一起來(lái)探討下中山石墨電極的消耗情況，具體的有哪幾方面呢？

1、端部消耗：包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。端部高溫升華速率主要取決于通過(guò)電極的電流密度，其次與電極側(cè)部氧化后的直徑大小有關(guān)，端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關(guān)。

2、側(cè)部氧化：電極的化學(xué)成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，電極側(cè)部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關(guān)。一般情況下，電極側(cè)部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。近年來(lái)為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導(dǎo)致電極的氧化損失增加。在煉鋼過(guò)程中經(jīng)常觀察電極軀干的發(fā)紅程度和下端的錐度是衡量電極抗氧化能力的直觀方法。

3、殘端損失：電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處時(shí)，一小段電極或接頭（即殘?bào)w）因本體的氧化變細(xì)或裂紋的貫通而產(chǎn)生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電極柱的振動(dòng)、撞擊有關(guān)。

4、表面剝落及掉塊：在冶煉過(guò)程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導(dǎo)致的結(jié)果。

5、電極折斷：包括電極軀干折斷和接頭折斷。電極折斷與中山石墨電極和接頭的自身質(zhì)量、加工配合有關(guān)，也與煉鋼操作有關(guān)，產(chǎn)生原因往往是鋼廠與電極生產(chǎn)廠爭(zhēng)議的焦點(diǎn)。

中山永鈦石墨電極加工廠是處于中山市小欖鎮(zhèn)的一家專(zhuān)業(yè)石墨電極加工企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋中山、江門(mén)、珠海、東莞、佛山等區(qū)域。中山永鈦石墨電極加工廠廠房面積2000多平方。注冊(cè)資金500萬(wàn)。主要經(jīng)營(yíng)模具石墨電極 ，EDM電極，石墨零件，石墨制品等產(chǎn)品的加工。各種進(jìn)口等靜壓石墨材料和國(guó)產(chǎn)高純石墨材料的批發(fā)兼零售.設(shè)備精良，技術(shù)人員加工經(jīng)驗(yàn)豐富， 交貨準(zhǔn)時(shí)，能為您縮短制作周期，降低成本。       http://www.nvnd.com.cn/